浅谈模温机在压铸工艺中的应用
预热：在即将压铸生产时，将常温的模具加热到需要的温度内。 刚开始就利用起始几次低速压射预热模具会造成很大的温度梯度和热应力。预先加热模具既可减少内应力又可减少预热压射的次数。预热的温度范围一般为150～180℃（见下表），清远压铸模温机，达到合理的范围内温度可以降低模具的磨损，降低成本和生产效率。不少压铸厂刚上完模具，对模具预热是采用燃气热模，而此种烧只能表面加热，佛山压铸模温机，逐渐往里面传递，宿州压铸模温机，外表面和模肉内核温差还是比较大。建议在燃气加热模具表面前，先开启模温机三十来分钟，对模肉内部加热，这样对模具---会有好处。恒定温度范围：将模具的温度稳定在一定的工作温度内。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单
● 采用德国speck（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “omron”、“fuji”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排---能
● 出油、回油温度显示
间接换热式油温机，水温机（使用列管，板式换热器加热冷却）系列直接冷却结构的水加热器 方法一
断开冷却水进出口的连接管，打开球阀并让机器处于冷却状态，待冷却电磁阀打开时，拿往冷却水入口吹入，使其从出水口排出，确定管道内没有积水后即可停止。
方法二 断开冷却水进出水管（设备上有阀门的需打开阀门）将温度设定到120度以上，使得换热器内的水充分气化排出后待设备冷却后方可关机。冷水机组防冰冻方法一 排水法
1.断开冷水机组循环管道，
2.将水箱内水排尽
3.打开机组排水口.
4.待水排尽后使用压缩空气对系统内再次排水直至排尽
5.拆除循环水泵（内外循环水泵及冷却泵，部分机组无外循环泵）或打开水泵排水口（部分水泵无排水口）
6.水冷机组需将冷却水路断开并将水排尽
方法二
在循环系统中加入抗冻的液体，使其在你当地温度下不具备冰冻条件（注意防冻液需具备无腐蚀性）根据您设备使用地的气温添加一定比例以达到防冰冻的效果
铸件控制的关键是将整个型腔温度的周期性变化保持恒定——这与模具设计和冷却通道的设置、连接有很大的关系。那么模温机压铸控制系统在控制模具温度中的作用是什么呢？
大家知道，模具温度若大幅波动会引起铸件尺寸精度变差，内外部缺陷大幅增加，因此，作为较为有效控制压铸模具温度的设备之一，模温机的作用就是使压铸过程中的大模温θo和小模温θm 保持相对恒定，广州压铸模温机，在生产或停止时防止温差θo-m扩大或缩小。
在压铸因故停机时，可以借助模温控制装置防止急剧下降，减少额外的热模的工时和产品报废。
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关键词： 模温机 - 冷水机 - 油加热器 - 水温机 - 油温机
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