油式模温机定制-万举机械信心之选-中山油式模温机

    模具油加热器主要有三大部分构成，循环油泵、加热及冷却系统、电气系统构成。机器内置或外置高位槽补油至系统内部经循环油泵循环至加热系统加热输送到模具中周而复始达到模具控温的目的。通常控制导热油的温度，由于传热过程中导热油散热及传递到模具会形成一定的温差，常规下控温会取温度经验值。也可在模具处开孔放置温度传感器连接到模具油加热器进行控温，油式模温机厂家，这样温度的反馈会比较直接。

客户会碰到新买的油温机、模温机、油加热器温度加不上去压力不稳定的情况，甚至出现喷油溢出油箱的状况？

      今天小编就来讲下新的油温机、模温机、油加热器次开机使用和煮油的操作过程。

      1、选择合适的导热油，中山油式模温机，满足使用工况温度要求的品牌导热油；

      2、加入适量的导热油直到设备正常液位即可；

      3、机器开机温度设定为0，待系统保持运行待压力稳定逐步升温，次升温控温在80度上下。接着观察机器的压力是否稳定及泵是否有异响，状况稳定的情况下再5度往上加。这个阶段始终要观察系统压力。由于新的导热油存在有一定的水分（或加热载体的内部存在水分建议尽量连接前吹干水分），油的密度比水的轻，如果温度再上升就会造成喷油的现象，这个不少朋友应该也见过这种情况。所以在90-100度左右的情况要根据压力的情况进行一个煮油的过程，这个也可根据整个系统的用油量来评估。100度以上温度同样也是根据系统压力逐步的加温直到工艺使用要求温度。

      总之油温机、模温机、油加热器次开机勤观察、慢升温，次煮油过升温以后第二次开机就可以正常运行了。

  模温机怎么选，如何选符合客户现场使用的模温机？

      关于模温机怎么选我们得关注几个问题？

      1、什么行业的设备控温，加热温度需要多少度，是否需要带冷却。

      2、根据不同的使用温度点选择模温机的泵浦，主要考虑泵的流量扬程是否符合要求。

      3、现场是否需要和主设备通讯 ，大型油式模温机，如需要要增加通讯功能。

      4、根据冷却需求及现场水质要求，选择合理的换热器及换热器的材质，避免选错换热器造成的换热器易损。

      5、如果是油温机需考虑主设备的导热油量及出油口高度，是否需外置油箱。

      6、选择计算合适的加热功率选型，如果大功率有机热载体炉及多台模温机的情况需考虑现场的变压器是否能满足。

使用模温机在压铸工艺体现出的优点

2)降低成本模具处于较好的状态，维修次数会减少；脱模剂用量减少；压铸稳定，可以降低检查频率，检验成本降低；预热时间缩短；模温恒定并处于工艺要求区间，液态金属不容易粘模；温度均匀，模具配件磨损小；用导热油，油式模温机定制，冷却通道不生锈、不结垢，而水冷却就容易使通道生锈，堵塞。

国产模温机是一种广泛应用于工业生产中的温度控制设备，其优点和缺点如下：
1.优势。结构紧凑、节省空间；操作简单方便，维护成本低廉；制热，加热速度快；控制系统---，可以---设备的正常运行等。
2.劣势。由于国内技术水平相对较低，因此与国外产品相比存在一定差距；在某些特殊情况下（如高温高压），使用国产模温机会出现一些问题；品牌度不高也是一大短板。

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