




若没有对应的模温机,可选择大一点功率的模温机,而不要选择小一点的模温机,免得功率不足,导致加热不够,致使模具早期龟裂。
b、 较有压铸经验的人,一般都娴运用上述方法,参照压铸机器,很快选择出需要的模温机,但是在要求或者产品有特殊要求等情况需进行计算来选择模温机。模温机厂商一般在模温机上标有功率的,因此,只要求出所需要的功率,就可以“对号入座”了。
求模具加热器功率公式如下:
kw=w×δt×c / 860×t
其中,w为模肉重量,单位是千克(kg)
δt 是模具所需温度,即模具起始模温到加热温度。
c为比热容,常见的比热,如水[1j /(kg·℃)]、油 [0.7~0.8j /(kg·℃)]、钢 [0.11j /(kg·℃)]、塑料[0.45~0.55j /(kg·℃)]。
t=加温至模具所需温度的时间(小时)
工艺技术浅谈模温机在压铸工艺中的应用
二、模温控制的目的和对铸件的影响
模温是压铸工艺中关键参数之一,蚌埠高温模温机,对提高生产效率和获得优i质铸件有着重要的影响。
长期的压铸实践经验表明,在合金熔炼按照规 程操作,控制合格的情况下,铸造缺陷冷隔、流纹、发黑、缩孔、烧模等问题很大程度上是由于模温控制不好引起的,另外,模温还会影响模具寿命、脱模剂的使用效率和生产的连续性、生产效率。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,高温模温机批发,操作简单
● 采用德国speck(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “omron”、“fuji”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排---能
● 出油、回油温度显示
smc由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡,两面覆盖聚乙烯薄膜而制成的片状模压料,属于预浸毡料范围。smc成型、产品的表面光洁度好、外形尺寸稳定性好,高温模温机定做,且成型周期短、成本低,适合大批量生产。
smc的成型温度主要取决于树脂和固化剂类型。如果模温过高,熔融物反应快,固化快,不易流动,使压力失效,造成制品尺寸欠缺;如果模温太低,固化不完全,达不到理想的性能;如果温度不均匀,也会造成制品局部缺陷。为了使smc 制品内表面光滑平洁,上、下模要有一定温差,一般使上模温度比下模高5~10℃。成型温度和时间主要是使型腔形状的成型材料有足够的时间完成固化。通过成型温度和成型时间来确定smc/bmc的固化速率、形状和壁厚。虽然这些因素都与模具的结构以及预压、模温机给模具预热和成型排气是否有关,但在这些因素中,成型温度和成型时间的影响尤为---。因此用模温机控温温度使用广泛,控温精度高温差可控制在±1℃。
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关键词: 模温机 - 冷水机 - 油加热器 - 水温机 - 油温机