




smc由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡,三辊压光机模温机厂家,两面覆盖聚乙烯薄膜而制成的片状模压料,属于预浸毡料范围。smc成型、产品的表面光洁度好、外形尺寸稳定性好,且成型周期短、成本低,适合大批量生产。
smc的成型温度主要取决于树脂和固化剂类型。如果模温过高,熔融物反应快,固化快,不易流动,使压力失效,造成制品尺寸欠缺;如果模温太低,固化不完全,青岛三辊压光机模温机,达不到理想的性能;如果温度不均匀,也会造成制品局部缺陷。为了使smc 制品内表面光滑平洁,上、下模要有一定温差,一般使上模温度比下模高5~10℃。成型温度和时间主要是使型腔形状的成型材料有足够的时间完成固化。通过成型温度和成型时间来确定smc/bmc的固化速率、形状和壁厚。虽然这些因素都与模具的结构以及预压、模温机给模具预热和成型排气是否有关,但在这些因素中,成型温度和成型时间的影响尤为---。因此用模温机控温温度使用广泛,控温精度高温差可控制在±1℃。
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工艺技术浅谈模温机在压铸工艺中的应用
压铸中重要参数——模温
一、 压铸模具的热平衡
模具的平衡温度即是产品到达稳定所体现出来的温度,通常用遥感设备(如红外线热像仪、模温等)测出。热交换是压铸模平衡温度的途径,一般认为是经过以下的过程:在每一个压射循环中,热量处于相对平衡状态,模具散发出来的和导热油带出的热量及运水(如有运水)带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却发出的热量相平衡。热量通过热辐射和热传导及少量对流的方式散发到周围,通过热传导传给模肉模板。导热油及运水吸收的热量通过模温机散发。
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