




模温机的应用及选型公式
模温机的应用相当广泛,模温机应用于模具的加热与恒温。此外还可以适用于其他有相同需求的领域。模温机以不同的冷却方式(水式为直接冷却,油式为间接冷却)对媒介(水或油)进行冷却,再泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具,来达到加热与恒温的要求。其优化设计使普通模温机加热温度普通水式可达120℃,普通油式可达200℃,高温水式可达180℃,高温油式可达350℃
模温控制的---——模温机
三、 模温机原理与作用
模温机对于从事压铸的同行来说,并不陌生,然而,谈及其工作原理是什么?模温控制与模温的关系是什么?模温机在控制模温起着什么样的作用?压铸实践过程中如何选用模温机?恐怕还有我们不太熟悉的地方了,挤出用模温机厂家,本节将逐一阐述。
3.1 模温机系统工作原理
模温机的全称为模具温度控制机,广泛应用于压铸、塑胶成型,导光板、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业,在不同的行业领域,有不同的名称,有的叫油加热器,还有的称恒温机。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,挤出用模温机加工厂,操作简单
● 采用德国speck(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “omron”、“fuji”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排---能
● 出油、回油温度显示
模具油加热器主要有三大部分构成,循环油泵、加热及冷却系统、电气系统构成。机器内置或外置高位槽补油至系统内部经循环油泵循环至加热系统加热输送到模具中周而复始达到模具控温的目的。通常控制导热油的温度,由于传热过程中导热油散热及传递到模具会形成一定的温差,常规下控温会取温度经验值。也可在模具处开孔放置温度传感器连接到模具油加热器进行控温,挤出用模温机生产厂家,这样温度的反馈会比较直接。
客户会碰到新买的油温机、模温机、油加热器温度加不上去压力不稳定的情况,甚至出现喷油溢出油箱的状况?
今天小编就来讲下新的油温机、模温机、油加热器次开机使用和煮油的操作过程。
1、选择合适的导热油,满足使用工况温度要求的品牌导热油;
2、加入适量的导热油直到设备正常液位即可;
3、机器开机温度设定为0,待系统保持运行待压力稳定逐步升温,次升温控温在80度上下。接着观察机器的压力是否稳定及泵是否有异响,状况稳定的情况下再5度往上加。这个阶段始终要观察系统压力。由于新的导热油存在有一定的水分(或加热载体的内部存在水分建议尽量连接前吹干水分),油的密度比水的轻,如果温度再上升就会造成喷油的现象,内江挤出用模温机,这个不少朋友应该也见过这种情况。所以在90-100度左右的情况要根据压力的情况进行一个煮油的过程,这个也可根据整个系统的用油量来评估。100度以上温度同样也是根据系统压力逐步的加温直到工艺使用要求温度。
总之油温机、模温机、油加热器次开机勤观察、慢升温,次煮油过升温以后第二次开机就可以正常运行了。
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关键词: 模温机 - 冷水机 - 油加热器 - 水温机 - 油温机