




广州万举机械有限公司——压延机控温模温机
模温机的种类
模温机温度控制系统通过飞行将传热介质(通常是水或油)从装有内置式加热器和冷却器的水箱送到模温机,再由模温机返回水箱。调节器是基于温度传感器测量的热液温度或模温机内部温度来调节热液温度,从而调节模温机温度。模温机按所用传热介质的类型可分为水式模温、压式模温和油式模温。
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根据所使用的热传导流体(水或热传导油),可对其进行分类。通常采用输送式模温机的zui高出口温度为95℃。本发明可用于工作温度***150℃的场合。具有开口水槽加热功能的模温机,一般适用于水温机器或油温机器,其zui大出口温度在90~150℃之间,其主要特点是结构简单,威海压延机控温模温机,成本低廉。基于这台机器,又研制出了一台高温水温机,它的出口容许温度为160℃或更高,因为当温度高于90℃时,水的导热性能比在相同温度下的油要好,压延机控温模温机厂家,因而具有---的高温工作能力。此外,为了安全起见,有一台强制流动的模温机,它采用导热油,其工作温度可达150℃以上。为避免在模温机加热器中油温过高,本机采用强制流动泵送系统,加热器由一定量的管子组成,管子内装有带有翅片的加热元件,用于导流。
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如何控制好模温?
模温是与产品接触的腔面温度。对于产品的外观和内在性能有很大的影响。若模内温度过低,压延机控温模温机型号,一方面塑料熔体冷却速度加快,凝固层厚度增加,造成熔体粘度增大,使成型压力增大,难以成型;另一方面,塑胶熔体流动不畅,容易出现流痕,制品外形不光滑,同时熔接痕的长度和清晰度都增大,导致产品外观下降。模温也不能过高,过高则冷却时间过长,生产效率降低,产品收缩率增加,尤其是结晶性塑料的收缩率要比非结晶性塑料大得多。
所以,为---产品,同时---生产效率,应适当提高模具温度,以增加熔体流动长度,提高产品的表面光洁度、结晶度和密度,减少内应力和充模压力。与此同时,模具成型前后的温度对制品变形影响较大,模具的这两种温度应尽可能相等,zui大差异不得超过10℃。
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影响模温机模具温度的因素
一般情况下,影响模具温度稳定性的因素有:介质温度、管道长度和---温度。一般情况下,实际到达模具的介质温度比设定温度低,注塑加工商可以通过监控介质进、出模具时的温度,再适当提高或降低介质温度来满足实际需要。
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模温机养护须知
无论在寒冬或炎热的夏天,在任何季节或环境下,模温机在停用时,必须将冷却水连接管断开,在不工作状态下,防止天气下出现结冻现象,然后将管路中残留的冷却水/导热油清洗干净,包装,置于干燥处。
1、冷却器维护:
原则上冬天不能停用。如有特殊情况必须停用时,压延机控温模温机参数,冷却水管路必须用空气吹干。因为热交换器中有很多管束,容易造成吹扫空气短路,导致部分管束内的水吹不出来。冬天到来后,未清洗干净的管束冻裂,冷换设备报废,这种因处理不而导致冷换设备冻坏的事故时有发生。因此,吹扫时,星体要充足,---有足够的流速(可采用蓄容法或爆裂法达到瞬间的高流速),并且要反复多次,直到水分清净。
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2.机器工作后的养护:
机器运转完毕后,一定要拉下电源总闸,以免由于接触器卡死而导致干烧,电器元件则因待机时间长而缩短了其使用寿命。
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关键词: 模温机 - 冷水机 - 油加热器 - 水温机 - 油温机